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　　防爆氟塑料磁力泵運行中的注意事項：
　　1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則會引起軸承早期磨損。
　　2.電動機的電流值是否超過額定電流。
　　3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
　　4.氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　5.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
　　6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
　　7.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。
　　如果防爆氟塑料磁力泵遇到問題怎么辦?
　　(1)軸斷裂。泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷，泵軸斷裂的關(guān)鍵緣故是，由于泵航空件轉(zhuǎn)，滾動軸承拋光而將軸擰斷。拆卸泵查驗時可見到滾動軸承已損壞比較嚴重防止泵斷裂的關(guān)鍵方法是防止泵的航空件轉(zhuǎn)。
　　(2)滾動軸承毀壞。滾動軸承選用的原材料是密度高的碳，如遇泵停水或泵內(nèi)有殘渣，就會導(dǎo)致滾動軸承的毀壞。圓柱形連軸器內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子間的平行度規(guī)定若無法得到確保，也會立即影響滾動軸承的使用壽命。
　　(3)打出不來液體。打出不來液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其緣故也較多。首先應(yīng)查驗泵的吸進管道是不是有漏汽的地區(qū)，查驗吸進管中氣體是不是排出來，內(nèi)注漿的液體量是不是充足，吸進管中是不是有臟物阻塞，還應(yīng)查一查泵是不是翻轉(zhuǎn)(特別是在是在修過電動機后或供電系統(tǒng)路線維修之后)，還應(yīng)留意泵的吸上高寬比是不是太高。根據(jù)左右查驗若仍不可以處理，可將泵拆卸查驗，看泵軸是不是斷裂，還應(yīng)查驗泵的動環(huán)、靜環(huán)是不是完好無損，全部電機轉(zhuǎn)子能否小量徑向挪動。若徑向挪動艱難，可查驗炭滾動軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。
　　特別注意的是，修了幾次查不到問題，應(yīng)留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動軸承、內(nèi)磁電機轉(zhuǎn)子和隔套在運作中都是造成發(fā)熱量，這將使操作溫度上升，一方面使傳送的輸出功率降低，另一方面對運輸易氣化液體的防爆氟塑料磁力泵會造成挺大的不便。磁瓦傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續(xù)降低的曲線圖，一般，在磁瓦工作中極限溫度下列，其傳送工作能力的降低是可逆性的，而在極限溫度左右則不是可逆性的，即磁瓦制冷后，缺失的傳送工作能力再也沒那么容易修復(fù)。